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企业为什么要推行PMC管理?

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产品介绍

1、推行PMC管理的原因

目前很多企业都不知道什么是PMC,但是又知道B须有PMC,而且*秀的企业都运用了这一组织,所以自己也成立了PMC部门,但是用来干什么,怎么运用这一指挥部门。似乎每个企业都不同。PMC管理,在国内公司的定义与分工均有不同的见解,有的侧重于生产管理的,有的侧重于物料上的管理,都因公司性质来定。但无论从哪方面着手,都可以归类于PMC管理之中。PMC管理注重的是沟通与协调,不管是在哪个公司,PMC都作为一个中心环节,起着承上启下的关系,上至公司业务销售,下至生产出货,中间还有采购与工程技术及品管部门,无一不是需要PMC去跟踪协调。

 

没物料不能生产,没生产不能出货,不能出货就没有销售,没销售就没客户,相对来说公司就没有收入;再就是有物料却不能投入生产,有生产却没有计划安排,卖的产品却有品质问题,这样周而复始的问题,Z终会影响一个公司或一个体系的发展,甚至倒台。在很多公司,会听到高层这样说,总是因物料不能及时到位,生产进度跟不上,品质出现问题,出货期不能满足客户的要求。追根究底,是没有一个管理部门去协调,去解决这些问题的,在这时,就体现出PMC管理的重要性。


2、PMC管理没做好对企业产生严重影响

一个企业如果PMC管理没做好,生产管理过程中的计划能力、控制能力及沟通协调能力都有问题,就容易给企业带来困扰。如经常出现以下情况:

①经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料。


②生产上的饱一顿饥一顿:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,所以只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。


③物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。


④生产计划表仅起到形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。


⑤对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。


⑥计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。


⑦生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。


科学合理的生产计划排期应注意什么原则?

1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在Z早时间生产。

2、客户分类原则:客户有重D客户和一般客户之分,越重D的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到Z*先的待遇,B类次之。C类更次。

3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。

4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重D予以关注。


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